제조 공정의 1 단계는 원료 준비입니다. Onereel은 프리미엄 플라스틱 화합물, 일반적으로 폴리 프로필렌 (PP) 또는 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS)을 사용하여 높은 기계적 강도 및 화학적 저항을 보장합니다. 이 재료는 산업용 건조기에서 건조되어 성형 공정을 방해 할 수있는 잔류 수분을 제거합니다.
그런 다음 건조 된 플라스틱을 사출 성형 기계에 공급하여 녹을 때까지 가열됩니다. 이 용융 플라스틱은 고압하에 정밀 엔지니어링 금형으로 주입됩니다. 이 곰팡이는 와인딩 릴의 다양한 크기와 사양에 맞게 맞춤형 디자인되어 각 제품이 두께, 강도 및 모양에 대한 정확한 표준을 충족하도록합니다.
플라스틱이 금형에 주입되면 냉각 공정이 시작됩니다. 냉각 시간은 뒤틀림 또는 치수 부정확성을 방지하기 위해 엄격하게 조절됩니다. 충분한 냉각 후, 곰팡이가 열리고 새로 형성된 릴이 배출됩니다.
롤링 후 처리에는 트리밍 및 연마가 포함됩니다. 모서리 주변의 과도한 플라스틱 (플래시로 알려진)은 자동 트리밍 도구를 사용하여 조심스럽게 제거됩니다. 그런 다음 릴은 표면 마감 처리되어 결함을 부드럽게합니다. 이를 통해 안전한 취급을 보장하고 릴과 접촉하는 케이블 또는 와이어의 손상을 방지합니다.
이 단계에서 모든 릴은 시각적 및 기계적으로 검사됩니다. Onereel은 레이저 유도 측정 시스템 및 영향 테스트 도구를 사용하여 제품의 구조적 무결성 및 기하학적 정확도를 평가합니다. 모든 검사를 통과하는 릴 만 포장 부서로 전송됩니다.
배송 전에 릴은 클라이언트 요청에 따라 사용자 정의 표시 또는 색상 일 수 있습니다. 통신 케이블, 파이버 광학 또는 전기 와이어에 관계없이 Onereel은 Reel의 기능이 고객의 기술 요구 사항과 일치하도록합니다.
이 간소화 된 철저한 제조 공정을 통해 Onereel은 품질을 손상시키지 않고 한 달에 수천 개의 릴을 생산할 수 있습니다. Winding Rel 산업에서 Onereel을 신뢰할 수있는 이름으로 만드는 것은 우수성에 대한 헌신입니다.